對輥制砂機(jī)沖擊塊、襯板選擇及更換、裝備的原則介紹
    對輥制砂機(jī)零部件包括進(jìn)料斗、主軸總承、傳動裝置、渦動破碎腔、分料器、葉輪、底座等，其中制砂機(jī)沖擊塊、襯板作為其中重要的零部件，在制砂機(jī)中發(fā)揮了保護(hù)制砂機(jī)內(nèi)護(hù)板,減少磨損的作用，目前市場中生產(chǎn)此類零配件的廠家是多的，如何選擇合適種類的制砂機(jī)零配件及如何安裝、修復(fù)此類零配件，我們從的角度為客戶詳細(xì)講解一下。
    1、材質(zhì)選擇方面，一般是結(jié)合制砂機(jī)需要承受的力的大小來選擇的，配件一般都是采用的鑄鋼材質(zhì)，對于力要求比較大的設(shè)備，可以選用復(fù)合材質(zhì)鑄造而成的配件，比普通的沖擊塊、襯板壽命要提高幾倍以上。
    2、作為物料通過的重要零部件，襯板在制砂機(jī)設(shè)備中發(fā)揮了減少磨損的重要作用，對于有磨損但是還能繼續(xù)使用的襯板，可以采用焊補(bǔ)的方式進(jìn)行修復(fù)，但是此項操作須由人員來完成，否則很難達(dá)到修復(fù)的效果。
    3、制砂機(jī)襯板、沖擊塊鑄造方法，針對鑄造方法進(jìn)行改進(jìn)，是每個制砂機(jī)配件生產(chǎn)廠家都在努力的方向，襯板材質(zhì)可以有硬質(zhì)剛、合金鋼、高猛剛等眾多材質(zhì)，高錳鋼是其中加工要求條件比較高的材質(zhì)類型，在鑄造時澆筑環(huán)節(jié)要注意低溫高燒、一旦凝固要盡快鑄件，熱處理環(huán)節(jié)的流程主要包括加熱、保溫、冷卻三個主要的環(huán)節(jié)，一旦達(dá)到合適的溫度要進(jìn)行保溫，通過熱處理改變其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)才能大大提高其性能，零部件不會出現(xiàn)開裂的情況。
    4、制砂機(jī)零配件裝備的時候，應(yīng)該按照說明書的裝備方法進(jìn)行裝備，目前的沖擊塊采用菱形組合的形式，在裝備上是比較麻煩的，但是這樣的裝備方法對沖擊塊整體進(jìn)行對調(diào)輪流使用，可以大大提高制砂機(jī)的使用壽命，成為眾多生產(chǎn)廠家新的選擇。
    5、制砂機(jī)沖擊塊、襯板的裝備或者更換的順序一般是這樣的，先要對其磨損件經(jīng)常進(jìn)行檢查，我們公司生產(chǎn)的制砂機(jī)設(shè)備，設(shè)備上有瞭望窗可以及時的查看內(nèi)部的運(yùn)行情況，一旦零配件出現(xiàn)原始尺寸發(fā)作改動、零件損壞的情況，須及時的更換零配件，將損壞的件更換下，松動沖擊塊的螺絲襯板，將其更換掉，然后將襯板和沖擊固定在設(shè)備上面，就完成更換的整體過程。

  制砂機(jī)設(shè)備使用中的主要問題及解決辦法：

   1. 制砂機(jī)設(shè)備的磨損;礦山物料的生產(chǎn)中制砂機(jī)設(shè)備會不可避免的有磨損的情況，但是我們應(yīng)該怎樣合理的處理才能減少停機(jī)時間。先應(yīng)該及時對設(shè)備進(jìn)行檢查，能夠及時發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的部位和情況。其次，我們要及時的在生產(chǎn)完成后將物料清理完成減少物料的腐蝕。
制砂機(jī)設(shè)備常見問題
   2. 制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中粉塵過多;過分現(xiàn)象是礦山物料生產(chǎn)廠家為不喜歡的問題。因?yàn)槭�粉物料在銷售過程中價格低，利潤率也低。制砂機(jī)進(jìn)行物料的生產(chǎn)中主要的設(shè)備先要檢查轉(zhuǎn)子和錘頭安裝的情況避免里的太近打擊過密。
   3. 制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程中設(shè)備振動過大;制砂機(jī)生產(chǎn)中設(shè)備的振動過大的原因主要是一設(shè)備的固定性問題，二設(shè)備生產(chǎn)時物料的給料是否均勻有沒有堵料的情況，三設(shè)備有沒有減震彈簧裝置進(jìn)行設(shè)備的減震生產(chǎn)。
制砂機(jī)設(shè)備配件
   4. 制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的物料粒型不好;檢查設(shè)備生產(chǎn)過程中是否經(jīng)過的破碎生產(chǎn)，選擇的制砂機(jī)設(shè)備是否是有質(zhì)量保障的廠家，如果是請及時與廠家溝通問題并解決。